浅谈国内户外休闲家具制造企业的成本控制管理


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摘要:随着世界经济的全球化和人们生活平均水平的提高,户外休闲用品市场规模逐渐扩大,但市场竞争也愈加激烈。从供给端来看,国内户外休闲用品原材料受供给侧与环保政策影响价格逐渐攀升,用工成本的上涨不断冲击着行业内厂商的利润空间;从需求端来看,户外休闲用品市场受大客户垄断限制,竞价优势较弱,且受线上销售的快速发展和经济周期性衰退的影响,订单式户外休闲家具制造企业的处境更是日益窘迫。国内户外休闲家具制造企业不仅迫切需要通过管理改革和流程再造等手段降低订单制造成本以提高生产效率从而获得市场竞争效益,更是应当以灵活和综合的举措去应对时兴的订单式生产方案,凸显生产成本管理在生产经营计划中的价值所在。

关键词:户外休闲家具;制造企业;成本控制管理

一、引言

虽然我国国内户外休闲家具行业的主要市场目前仍然集中在欧洲以及北美等经济发达国家和地区,但进入21世纪以来,我国经济经历了一个飞速增长的时期,我国城镇居民的家庭人均可支配收入从2000年的6280元上涨至2018年的28228元,同时我国居民的消费结构开始由原来的温饱型向小康型、富裕型转变,国内居民对户外休闲家具等消费品的需求也开始快速提升,这使得我国户外休闲家具的市场容量近年来不断扩大。

国内以浙江YQ股份有限公司为首的户外休闲家具企业把握住世界经济水平提高带来的市场机遇快速发展,随着国内户外休闲家具行业市场集中度的提升,在当地户外休闲家具行业已经建立起了完善的产业链。但世界经济形势不断波动、行业竞争压力也不断上涨,国内户外休闲家具企业普遍面临着原材料价格波动的风险和人力成本上升的风险。从供给端来看,国内户外休闲用品原材料受供给侧与环保政策影响价格逐渐攀升,用工成本的上涨不断冲击着行业内厂商的利润空间;从需求端来看,户外休闲用品市场受大客户垄断限制,竞价优势较弱,且受线上销售的快速发展和经济周期性衰退的影响,订单式户外休闲家具制造企业的处境更是日益窘迫。以改善公司成本管理质量为发力点,有效提升公司成本控制水平,是降低宏观环境波动带来的风险和突破行业内部日益增加的竞争压力的不二选择,也是提高公司盈利水平,实现自身规模和市场份额获得新的扩张的有力途径。

二、我国户外休闲家具企业成本控制的现状--以浙江YQ股份为例

户外休闲家具企业作为制造类企业,其营业成本主要包括材料费用、人工费用和制造费用等几个主要类目,其中材料费用和人工费用对营业成本的占比较高,是户外休闲家具企业成本管理的重点科目。

虽然近年来国内劳动力成本逐渐上升,但随着我国劳动力普遍受教育程度的提高和企业机械化程度的提升带来的国内劳动力人工效率的提高,人力成本上升的压力并不是我国户外休闲家具企业所亟待解决的焦点问题。

本文将基于国内户外休闲家具制造的龙头企业浙江YQ股份有限公司的实例,结合自己同业工作经验,集中研究户外休闲家具制造企业的材料费用的成本控制管理,以期对研究过程中发现的问题提出一些改进意见。

(一)我国户外休闲家具企业产品的生产工艺流程

我国户外休闲家具企业生产的产品按照生产原料来分类主要包括编藤类户外休闲家具和金属类户外休闲家具两大类,其主要的生产工艺流程归纳如图1所示:

(二)我国户外休闲家具企业产品生产流程中的成本控制问题

从户外休闲家具生产工艺主流程图中可以看到,粉末涂装工艺对于编藤类和金属类户外休闲家具的制造都是非常重要而不可或缺的一环。粉末涂装工艺是指将塑粉喷在清洗干净的(铁/铝管)金属表面,烘烤固化形成均匀的保护膜层。

通过对浙江YQ股份有限公司的生产流程的调查发现,虽然浙江YQ股份有限公司有几十条喷涂流水线,每条流水线一次性可以生产标准产品(以椅子为主)2000套,在目前订单产品均趋于小单化和多元化、多颜色,导致单位重量塑粉的实际有效涂装面积仅达下限6.5平方米,离理想的有效面积8平方米还差了1.5平方米之多。

浙江YQ股份有限公司表面涂装环节的具体流程为(以铁管为例):上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。喷涂流水线由自动静电喷涂系统(配套空压机),粉体涂装烤漆系统,粉末回收系统组成。

作为麦德龙、家乐福等大型跨国零售企业的供货商,浙江YQ股份有限公司有着严格的质控标准,严格规定喷涂烤漆技术的合格标准为膜厚60-80微米,以保证其产品经喷涂烤漆后完全覆盖无露点(即看不到材料本色)。

但通过对其生产资料的调查研究发现,表面涂装环节的成本极其容易受到同色号生产批量、工人的熟练程度、塑粉质量及空气湿度的影响,会因下列问题导致在生产中塑粉和燃气的浪费,引起材料费成本上升和生产效率的下降:

(1)塑粉质量不达标

塑粉含水量过多会在喷涂过程中导致配套粉末回收系统滤网堵死,从而造成回收装置暂停运行,浪费塑粉,又需及时費时清理,避免对后续批次色彩影响,这会影响生产效率和计划延期。而塑粉电阻率不稳定,会导致同一批次生产色喷涂不均需返工,造成生产延时,增加制造费用。

(2)“前处理”工序质量不合格

重油多、锈蚀较重的金属件,常出现脱脂酸洗后无法清除表面附油、铁锈等不净,或焊接后打磨不光洁,使粉末涂装的塑粉粘不住(后期易剥壳),或膜厚不够或无法覆盖而返工。若酸洗过度反而会造成金属件表面凹陷,喷涂后表观不合格,达不到质控要求,除浪费塑粉外,甚至会致整个金属件报废重做。

(3)工人操作不熟练,设备保养不用心

虽然表面涂装环节的主要工作由自动化流水线的机器来完成,但机器设备保养、枪头移动速度、喷涂时间、喷粉量和补粉点的设置等,都需要员工来设定和管理,产品结构复杂程度不同,喷涂距离、喷粉速度等也不同。员工的专业程度和操作熟练度会直接影响表面涂装工艺的质量甚至返工:如果设备不能按时保养导致生产时发生坏损和维修,也会直接影响生产效率和公司既定的生产计划。

三、针对我国户外休闲家具企业成本控制的难题提出对策和建议

由于人们对户外休闲家具的消费具有较强的季节性特征,因此我国户外休闲家具制造行业也具有较强的季节性生产特征,客户集中在每年的8-10月下单,生产周期一般为50天左右,所以交货期普遍为每年的12-3月。受限于行业的季节性生产特征,我国户外休闲家具制造企业在生产高峰期也往往承担着较高的成本控制压力。浙江YQ股份有限公司作为行业内的上市企业,是我国户外休闲家具制造企业的代表性企业,其商品主要供应至欧洲和美国等经济发达的国家和地区,公司商品生产的工艺流程和成本管理工作中存在的问题对于户外休闲家具行业来说是具有代表性的,因此针对其暴露的问题进行分析进而提出的建议对国内户外休闲家具行业的其他企业进行成本控制管理的改进,以此缓和生产高峰期的成本控制压力也具有较强的参考意义。

针对上述对浙江YQ股份有限公司生产流程和牛产资料的分析研究中暴露出的成本控制问题,本文将从以下几个方面提出建议:

(一)加强对供应商原材料的品控与到货管理

制定合格供应商评价制度,严格对塑粉、钢管等主要原材料新增供应商的筛选和管理工作,将品控的把握落实到对新增供应商货源的试样生产喷涂和小批量采购生产校验等前期核查流程中。对已确定正常批量采购的日常供应商,也应实行入库前抽样检验,实际入库核查责任到岗和定期盘存处理因存放过久而过期/损坏的原材料等管控措施,真正从源头上保证生产计划的正常进行。

(二)组织工人进行定期学习和考核

组织厂内经验丰富的操作人员和相关领域的专家进行酸洗、磷化等工艺操作手册的编写和修订工作,在操作手册中明确相关设备工具的维护要求和相关工艺流程的技术要求,并依据操作手册对企业内操作人员进行岗位基本技能和安全生产规范的培训,稳定关键岗位的人员,培养好梯队人员。

依据不同车间生产的实际情况,建立电子信息管理系统对车间内的成本控制进行实时记录和提醒,对每个生产班次的产品质量和实际操作进行定量与定性的分析考核,在确保产品质量的基础上落实内部工序成本对标工作。将分解的作业成本指标充分落实到生产班组、员工,使归口控制的成本对各责任单位来讲具有可控性,真正做到全员参与、责任到岗。

(三)合理安排车问生产计划,定期检查存放物料质量

车间生产计划的制定应本着合理利用仓储空间的原则,根据相同色彩、出货计划临近的同类产品的订单特点进行分类组合并优先安排生产计划,用多种挂架生产同色多品类产品,在满足订单需求的前提上提高作业效率降低作业成本。

落实现场6S工作,做好待加工配件堆放,对堆放易受损的配件、交货期近的订单优先安排上架生产;做好酸洗上架前检查工作;做好库存塑粉堆放防潮防尘工作,以减少非增值作业。

(四)对生产资料的使用进行数据分析,提出改善报告

建立以科学的成本控制方法、严格审慎的管理风格和适当合理的奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理相结合的全面成本控制制度。加强对车间标准成本的核算与挖潜工作,对优秀班组的工作经验进行总结分享与奖励;车间负责人应真正做到对本车间班组经验进行定期总结纪录,日常汇总整理相关成本数据并进行定性定量分析,进而对成本存在易耗和易损的控制薄弱品类的型号规格进行确定,提出改善报告,并制订操作要求(尤其是喷涂环节),以真正落实保质降费工作。

虽然户外休闲家具制造企业的国内市场和国外市场规模均有所扩大,但宏观政策波动和微观原材料价格的波动等带来的成本控制风险均对国内户外休闲家具制造企业的成本管理工作提出了更高的要求。国内户外休闲家具制造企业不仅迫切需要通过管理改革和流程再造等手段降低订单制造成本以提高生产效率从而获得市场竞争效益,更是应当以灵活和综合的举措去应对时興的订单式生产方案,凸显生产成本管理在生产经营计划中的价值所在。

参考文献:

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