现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

【摘  要】当前,社会经济得到良好的发展,为科学技术的良好发带来了契机,在科技的发展过程中,现代化机械设计行业获得了显著的成果,极大了推动了国民经济的发展,在该行业的发展过程中,技术人员从实际情况出发,不断进行技术上的更新,希望能够为该行业的良好发展提供技术支持。本文针对现代化机械的设计状况进行讨论,希望能够为该行业的长远发展提供一些新的建议。

【关键词】现代化机械;设计制造工艺;精密加工技术;技术探讨

当前,城市发展速度惊人,这在一定程度上得益于现代化机械的良好发展,在不断提升相关技术的过程中,逐渐形成行业优势,将机械化推往各个社会的各个行业当中,给个行业的发展带来技术上的支持。

一、机械设计工艺

当前,机械设计呈现出现代化特点,这是在旧的机械技术的基础上形成的,转变了原材料的加工方式,实现了一种半自动化处理方式,在机械化的进程中,能够更好地保证生产加工的精准度,不仅能够有效减少员工的工作量,也能够有效减少工作失误,有效提升工作效率。另外,在技术的不断创新过程中,能够更好地保证生产加工的产品质量,有效保证生产之后的经济效益稳定。

当前,对于现代化机械制造的使用,主要集中于技术设计或生产制造当中,比如在国外,常常使用该技术进行计算机的软件、机械制造等进行调整,在没有图纸设计的情况下完成制造。而相比国外,国内在这一方面开始较晚,在技术等各方面都呈现出较为落后的形态,因此,需要国内的技术人员针对性进行技术创新,更快达到国际水平。

除此之外,在机械制造的过程中,呈现出超高的准确度,在此基础上,逐渐完成了技术的推广,目前市场上与该工艺相关的技术非常多见,例如成激光、纳米、微型加工等等,这些技术都呈现出独特的特征,在各行各业产生效力,得到各个国家的大范围使用。在国内,针对该技术仍旧存在良好的发展前景,在不断的开发和研究过程中,为社会提供更加坚实的技术力量。

在机械制造工艺当中,细分了几个技术工艺,主要表现如下:第一,电阻焊接。该方法是利用电流与焊接的物件相互接触形成电阻热,对金属进行熔化,从而完成焊接。在使用该方法的过程中,容易受到电流大小、压力大小、接触程度和时间等的它能够像,因此,技术人员在焊接的过程中,需要做好各项因素的控制,保证焊接效果。第二,埋弧焊接。这种方法最大的优势就是效率比较高,在加工钢结构时常常得到使用,需要根据钢材的状况选择焊丝,这是保证其正常工作的重要因素。两者相互合理搭配能够更好地做到成本节约,保证机械的生产效率。第三,气体保护焊接。这种方法正是使用气体作为焊接过程的保护,该方法的操作过程比较简单,需要保证温度的稳定。在使用的过程中,需要确保通风,避免窒息,该方法使用时会产生钨,工人需要与之做好隔离。第四,螺柱焊接,这种方法是将螺柱和焊接件相互接触,形成熔化现象,给螺柱加压完成焊接,这种方法的优点在于能够很好地控制成本,操作也比较简单,能够更好地保证经济性,大大提升工作效率。

二、精密加工技术

在机械的制造工艺当中,主要包括了以下几种技术。第一,在一些集成电路、航天等领域当中国,使用精密加工技术,而二十世纪末开始,针对该技术进行了更大的提升,呈现出更加精确的特点,这样就可以使用在一些精密的机械当中,例如计算机、机床等中,目前,国家将该技术大范围使用到机械制造业、建筑业中,使该技术得到了更大范围的推广。在实际的调查中发现,更多的企业在开始使用该技术,利用该技术使得整体质量得以提升。

两种技术各自呈现出一些优点,两者相互结合达到更好的效果,在结合过程中,二者可以根据实际的生产需要进行调整,以满足各个行业的使用需求。同时,两者可以形成一种技术组合的效果,能够针对生产制造过程完成优化,能够更好地实现技术融合,能够更好地满足生产中的质量、规格等各方面的需求。

精密加工的方法细分为以下几种技术。第一,研磨加工。这种方法需要在研磨工具中加入磨料,针对母材料进行细细打磨,在打磨的时候,可以使用润滑剂,能够更好地提升研磨的质量。该工艺常常使用于机械或材料的精细加工当中,根据选择的研磨料不同,能够形成相异的结果,另外,该工艺能够稍微进行机械的调整,也能够对细小的零件进行抛光、打磨,能够很好地控制操作过程中的误差,更好地提升机械的精度。第二,精密切削。这种方法是一种超高精度的方法,能够达到精密加工的目标,需要使用数控机床完成高精度加工。该方法的进刀量可以控制到微米级别,对表面的粗糙程度也能够做出严格控制,在操作的时候,需要根据实际的需要选择刀具,使用刀具时产生剪切力,完成切削过程,目前该工艺主要表现为铣削、镗削、车削等。第三,微细加工。该方法主要使用于微小零件的加工当中,可以通过各种方法进行,例如微博、超声波等,完成加工,在精加工的过程中能够有效提升去除率,需要注意的是,由于加工的构件非常小,所以很容易受到温度影响,如果出现温度过高的情况,则会造成变形,应当引起人们的重视。第四,纳米加工,该技术的前景非常好,可以在未来的发展中深入各个行业当中,在航天器械等的加工中能够起到重要作用。

总结

虽然当前国内对于两种技术的使用尚不成熟,但是,随着时代的发展,在未来,将会不断加大技术更新,融合技术理论,推动国内工程制造行业的良好發展。

参考文献:

[1]基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].梁柱.现代制造技术与装备.2019(3)

[2]现代化机械制造工艺及精密加工技术的思考[J].高佳伟;李创;郗小鹏.中国新技术新产品.2019(2)

作者简介:

尚深泉(1985年生)男  河北省保定市人,工作:保定长城汽车股份有限公司-动力研究院-发动机试制工程师,研究方向为零部件(缸盖,缸体,各种零部件,)的研发试制工作

李少锋(1989年生)男  河北省保定市人,工作:保定长城汽车股份有限公司-动力研究院-发动机试验工程师,研究方向为零部件(缸盖,曲轴,机油泵,)等在发动机上的性能表现

刘笑(1990年生)男  河北省保定市人,工作:保定长城汽车股份有限公司-动力研究院-发动机试制工程师,研究方向为机戒设计及理论

(作者单位:1邯郸职业技术学院;2东营职业学院;3河北机电职业技术学院)

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